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黃石新興:用“凝人心”與“謀發展”助推成長
   

孔子在《行軍篇》中強調“合之以文,齊之以武,是謂必取”。在黃石新興,有一個“像部隊、像學校、像家庭”的實業部,在“文武”兼治下,短短七年時間,人數雖然從816人降到755人,卻實現了産量從4.38萬、利潤1443萬到産量36.8萬噸、利潤 2.3個億的飛躍,這一成績的得來使一鑄管部在黃石新興成爲了一個頗具影響力的標杆。

“凝人心”以黨建助推生産經營

“人心齊,泰山移”。工作的開始首先要從“人”的工作抓起。黃石新興是一個並購重組的單位,南北文化差異在最初表現的尤爲明顯。爲了促進團結共融的局面,一鑄管部黨總支加強特色文化建設, “凝人心、聚合力”,全力打造一支“有激情、在狀態”的職工隊伍,助推生産經營。

加強融合文化建設。語言不通、工作理念不同、文化背景差異……建廠初期,一鑄管在管理南、北方職工,使之盡快融合,打造“像家庭”一樣的實業部方面下了很大的功夫。開展豐富多彩的活動,成了該部加強凝聚力的突破口。“三八節”共同攀登東方山讓一鑄管部女職工忘卻了工作的辛勞;實業部部長親自帶領二十多人的啦啦隊呐喊助威,讓一鑄管部男籃隊員在賽場上如虎添翼;“元旦”聯歡會上精彩的演出讓家屬和職工體味了大家庭歡聚的快樂;小指標競賽讓每個班組把注意力牢牢鎖定在生産任務上……一次次活動的有效組織融化了“楚河漢界”,也讓一鑄管部成爲黃石新興最團結、最有競爭力的單位。

注重細節文化推廣。標杆的建立不只是因爲它的“高度”,更是因爲它的“細節致勝”。一鑄管部在做“人”的工作時,也將細節文化深入其中。在各崗位操作區,一個個橘紅色的用廢舊鋼板焊接起來的安全崗用豔麗的色彩向職工闡述著一鑄管部領導對職工安全的用心,這些安全崗在不影響職工正常工作的情況下,即可以阻擋灰塵、粉末、噪音,又爲職工提供了可臨時休息的場所,這在黃石新興是首創。鮮花、壁畫、衛生香、廁紙讓所有人都不相信這是鋼鐵企業最角落廁所的標准布置。班組休息室中溫馨而整潔的布置、小藥箱中爲應對各種突發狀況准備的藥品、牆壁上對職工安全生産的溫馨提示……實業部一個個貼心的小細節,拉近了企業和職工的距離,也帶動了職工在工作中對細節的把握。

“謀發展”用實效展示標杆活力

抢抓硬件升级改造。建厂初期,一铸管部仅有四台冷模离心机,在随后增加一台冷模离心机和四台热模离心机后,一铸管部又把设备升级战略转向了高效离心机的改造。高效离心机技术是世界先进的技术,其生产效率大大高于普通球墨鑄鐵管离心机,生产成本低于普通的离心机,在我国该技术尚处于研发阶段。一铸管部在生产DN100-DN300的原2號離心機的基礎上規劃施工,從勘察、設計、施工、安裝到機組調試,只用了一百余天時間,便投入生産。投産後,平均機時産量較之之前多10余支,一天下來,便提高200-300支鑄管産量。目前,離心機又開展了智能定量澆注項目,通過稱重傳感器稱重設備,實現實時測量扇形包出鐵量,去除扇形包形狀不規則、鐵水成份、鐵水溫度波動等對澆注的影響,自動調節與澆鑄相關的參數,達到離心機智能定量澆鑄的目的。噴鋅系統的改造是一鑄管部2015年設備改造的亮點。鑄管行業現有的噴鋅系統對鋅絲的利用率太低,平均利用率還不足35%,並且生産節奏比較慢,改造後實現多點定位定量噴鋅自動控制系統,能夠大大提高鋅絲的利用率,使鋅絲利用率大于 80%,並且可以根據要求自跟隨定量噴鋅,同時能對生産材料進行統計歸檔,爲 MES的實施提供方便。

“軟硬兼施”主抓安全升級。一鑄管部人員多、設備多,爲了更好的實現安全管理,一鑄管部“軟硬兼施”,以安全標准化建設爲抓手,逐步實現管理標准化、現場標准化、操作標准化,始終做好隱患排查治理工作,達到本質化安全。在安全“硬”投入方面,一鑄管部實施“1+2”綠色安全通道,在重點工藝操作區域修建一條主參觀通道後,爲確保行走人員安全,又在原來基礎上再增加兩條安全綠色通道,帶動周邊現場環境的提升。熔煉車間及離心機車間在危險區域增加高清攝像頭和語音報警器,有效監控、及時提醒。車間現場實施5S管理,嚴格劃分行走區域、操作區域,規範現場行走及站位。在安全“軟”建設方面。一鑄管部通過安全管理五個體系夯實安全基礎管理,預防安全事故發生。每月制定安全重點工作,落實具體責任人,制定評價考核制度。全員參與安全專項檢查活動,佩戴安全責任徽章,同時該部著重加強對崗位工的培訓,尤其是外協單位的安全活動會及班前班後會,必須由一鑄管部安全員參與或指導。

重細節,力求成本、質量“雙超越”。在成本、質量控制方面,一鑄管秉承向細節要效益的理念,與聖戈班多維度對標。通過積極開展生産作業“微小時效”控制微小影響時間,提高設備的連續作業率,提高生産效率,降低生産成本。在質量提升方面,僅一項提高漆膜外觀質量的要求,一鑄管部就從多個品牌瀝青漆對比試驗、添加插口自動噴漆裝置、減小鏈條印等細小環節入手提升質量。在南水北調鑄管生産中,黃石新興一鑄管部通過自主攻關,首次采用鑄字工藝,一個細節的改變使鑄管的流向做到可跟蹤、可追溯。

 一铸管部没有满足于眼前的成绩,在减员增效、科技創新、环保升级等方面还在不断的探索、实施、超越,实现立标、对标、达标、创标的“标杆环”,为实现“国际一流强企”添力。 (文/張丹)

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